NiAl плакирующий порошок с высокой прочностью сцепления.
Описание
Мы с гордостью представляем два продукта на основе порошка NiAl: КФ-2 и КФ-6.В этих двух продуктах используются разные соотношения порошка NiAl, и они имеют уникальные характеристики и возможности применения.
В КФ-2 используется NiAl82/18, который содержит 82% Ni и 18% Al.Этот продукт подходит для применений с максимальной рабочей температурой 650°C.Он обеспечивает плотное, поддающееся механической обработке, стойкое к окислению и износу покрытие с самоклеящимися свойствами.Во время процесса напыления всегда происходит экзотермическая реакция, что приводит к превосходной прочности соединения, превосходящей материал Ni5Al.КФ-2 пригоден для ремонта и восстановления обрабатываемой углеродистой и коррозионностойкой стали, а также может использоваться для склеивания слоев керамики и изнашиваемых материалов.
В KF-6 используется NiAl95/5, который содержит 95% Ni и 5% Al.Этот продукт подходит для применений с максимальной рабочей температурой 800°C и может наноситься различными методами распыления, такими как пламя, APS и HVOF.Он также обеспечивает плотное, поддающееся механической обработке, стойкое к окислению и износу покрытие с самоклеящимися свойствами.В процессе распыления всегда происходит экзотермическая реакция, что приводит к превосходной прочности сцепления.КФ-6 также может быть использован для ремонта и восстановления обрабатываемых углеродистых и коррозионностойких сталей, а также склеивания слоев керамики и изнашиваемых материалов.
Таким образом, как KF-2, так и KF-6 представляют собой продукты на основе никель-алюминиевого порошка, которые обеспечивают превосходную прочность сцепления и износостойкость.KF-2, содержащий меньшее процентное содержание порошка NiAl (NiAl82/18), подходит для применений с максимальной рабочей температурой 650°C, а KF-6, с более высоким процентным содержанием порошка NiAl (NiAl95/5), выдерживает более высокие температуры до 800°C и может наноситься различными методами распыления.Оба продукта идеально подходят для ремонта и восстановления обрабатываемой углеродистой и коррозионностойкой стали, а также для склеивания слоев керамики и изнашиваемых материалов.Выбор между KF-2 и KF-6 зависит от конкретных требований применения и требуемой максимальной рабочей температуры.
Похожие продукты
| Бренд | наименование товара | АМПЕРИТ | МЕТКО/АМДРИ | ВОКА | ПРАКСЭЙР | ПКК |
| КФ-2 | НиАл82/18 | 404НС | ||||
| КФ-6 | НиАл95/5 | 282 | 956450НС | НИ-109 | 906 |
Спецификация
| Бренд | наименование товара | Химический состав (мас.%) | Твердость | Температура | Свойства и применение | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | МоS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
| КФ-2 | НиАл82/18 | 20 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 800°С | •Пламя, APS, Макс.рабочая температура 650°С. • Плотное и обрабатываемое покрытие, устойчивое к окислению и износу. | ||||||||
| КФ-6 | НиАл95/5 | 5 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 800°С | •Пламя, APS, HVOF, Макс.рабочая температура 800°С • Плотное и поддающееся механической обработке покрытие, устойчивое к окислению и износу. | ||||||||
| КФ-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 500°С | •Используется для подвижных уплотнительных деталей и шлифуемых уплотнительных колец. •Можно использовать в качестве материала с низким коэффициентом трения. | ||||||||
| КФ-21Т | Ни-Графит 75/25 | 25 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 480°С | •Пламя, Макс.рабочая температура 480°C 1. Изнашиваемые материалы турбокомпрессора. •Применимо к деталям из никелевого сплава и стали. •Продукты с высоким содержанием графита подходят для титановых деталей без кромки. •Высокое содержание графита улучшает эффективность смазки. •Высокое содержание никеля улучшит устойчивость к эрозии. •Похожие продукты отличаются из-за разных спецификаций OEM. | ||||||||
| КФ-22Т/Р | Ни-Графит 60/40 | 50 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 480°С | |||||||||
| КФ-21Р | Ни-Графит 75/25 | 25 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 480°С | |||||||||
| КФ-45 | Ни-Ал2О3 77/23 | 23 | Бал. | КПЧ 40 | ≤ 800°С | • Пламя, APS, неравномерное • Его можно использовать для плавления тигля, уплотняющей поверхности клемм и поверхности формы в качестве защитного слоя. | ||||||||
| КФ-56 | Ни-ВК 16/84 | Бал. | 12 | СПЧ 62 | ≤ 400°С | • Пламя, APS, неравномерное • Устойчивость к ударам, эрозии, истиранию и истиранию скольжения. | ||||||||
| КФ-50 | Ni-WC10/90 | Бал. | 10 | СПЧ 62 | ≤ 400°С | •Пламя нерегулярное • Устойчивость к ударам, эрозии, истиранию и истиранию скольжения. | ||||||||
| КФ-91Фе | Fe-WC | 4 | 27 | 9,5 | Бал. | 5,5 | КПЧ 40 | ≤ 550°С | •Пламя, APS, неравномерное, Макс.рабочая температура 815°С. •Износостойкий материал покрытия, который можно использовать для ремонта тормозных колодок танков. | |||||
| КФ-110 | Никр-Ал 95/5 | 5 | 7,5 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 800°С | •Пламя, APS, Макс.рабочая температура 980°С. •Плазменное напыление с самоклейкой | |||||||
| КФ-113А | NiCrAl-CoY2O3 | Кр+Ал:20, Никель+Со:75 | КПЧ 20 | ≤ 900°С | •APS,HVOF, нерегулярный, Макс.рабочая температура 980°С. •Применимо для ремонта высокотемпературного связующего слоя или изношенных/неправильно обработанных деталей. | |||||||||
| КФ-133 | НиМоАл | 5 | 5 | Бал. | КПЧ 20 | ≤ 650°С | •Самосклеивание, обычное твердое покрытие для подшипников. •Прочный, с хорошей коррозионной стойкостью и ударопрочностью. •Используется для деталей машин, седел подшипников и клапанов. | |||||||
| КФ-31 | Ni-Диатомит 75/25 | •Пламя, APS, нерегулярное, Макс.рабочая температура 650°С. •Для покрытия шлифуемых уплотнений, включая подвижные части уплотнений, шлифуемые уплотнительные кольца, материалы с низким коэффициентом трения. | ||||||||||||
